健达干燥-闪蒸干燥机

闪蒸干燥机构造特点

(1)闪蒸干燥机底部设计成锥形断面，建立起空气的速度梯度，闪蒸干燥机，既由下向上的空塔速度逐渐变慢，形成一定值的轴向速度。在旋转气流和搅拌破碎的双重作用下，促进底部大颗粒气固相接触，加速干燥。

(2)热风由环形底隙高速旋转进入干燥机底部。底隙设在集气室倒锥而上，搅拌叶片可伸到集气室底部，避兔物料进入集气室封死进风环隙出现死角。

(3)集气室内腔外壁为螺旋线，由于内腔截而逐渐变小，促进热风旋转并沿环形底隙进入，消除底部死角，闪蒸式干燥机，也有采用双风道技术。作用相同。

(4)设置分级环，借助它可控制物料成品颗粒的大小。

(5)采用双螺旋给料方式，使高粘度的膏状，滤饼状物料均匀地进入干燥机，同时对较大颗粒物料起到一定的破碎作用。

 我司一直以来精益求精，在技术上不断革新，由于碳化硅产品的特殊性，产品硬度大，目数低，这对产品的用材和物料的收集带来了难题，我司通过技术上的不断研讨及试验，解决了相关难题，并在此基础上提出更高的要求，闪蒸干燥机，^大可能的提高产能，减少能耗。闪蒸干燥机运作时热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。

      闪蒸干燥机的加工工艺易把握，简单化。这一关键反映在它和应用一些其他种类的干燥设备对比，磷酸铁闪蒸干燥机，人们用闪蒸干燥机开展对一些膏粘稠、钻井泥浆状和滤饼等原材料干躁时能够一次性将其干躁成匀称的粉末状商品，那样也就省掉了破碎及其筛选等工艺流程。它比较合适于一些热敏性原材料，关键是干燥设备的底端高温区的气速较高，且原材料也没办法和其热表层开展立即触碰；此外还附带制冷筒夹、拌和及其齿配有益板等，这一切都能够处理原材料粘壁和焦化厂之忱。